Marmar spetsifikatsiya taxtasining qalinligi 20 mm. Marmar spetsifikatsiya taxtasining ishlab chiqarish jarayoni ikki turga bo'linishi mumkin: birinchi kesilgan, so'ngra maydalangan va birinchi bo'lib kesilgan va qalin kesilgan. Birinchi turi silliqlashdan oldin kesishdir, bu asosan kichik o'lchamdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: jun taxtani kesish-kesish-qo'pol silliqlash-nozik silliqlash-nozik silliqlash-abraziv-ta'mirlash-tekshirish-qadoqlash va saqlash.
1 Somon jun taxtasi Marmar blokdan ajratib olingan taxta jun taxtasi deb nomlanadi. Arralash taxtalari uchun jihozlar olmosli ramka arra va olmos markazi yoki katta to'sar. Olmosli ramka arra katta o'lchamdagi bloklar uchun ishlatiladi, olmos markazi va katta o'lchamdagi to'sarlardan esa kichik o'lchamlarda foydalaniladi.
2 Kesish qo'pol taxta ko'prik to'sariga bo'linadi.
3 Qattiq öğütme, qo'pol öğütme maqsadi, asosan, plitaning tekisligi va qalinligini hal qilishdir. Silliqlash bosqichida silliqlash moslamasining katta qismi olib tashlanishi kerak. Qattiq silliqlash uchun ishlatiladigan №1 maydalagich qo'pol taxtaning sirt pürüzlülüğüne qarab tanlanishi kerak. Agar sirt qo'pol yoki qalinligi katta bo'lsa, tekislash uchun olmosli silliqlash g'ildiragi ishlatilishi mumkin. Qattiq yuzaning pürüzlülüğü kichik va qalinligi og'ish kichik bo'lsa, umumiy silliqlash boshi to'g'ridan-to'g'ri öğütme uchun ishlatiladi. Qattiq silliqlash operatsiyasi odatda a. Haydashdan oldin tekis o'lchagichdan foydalanib, b plastinka yuzasining tekisligini tekshirish uchun sirtni yaxshi sirt bilan tugatish yuzasi sifatida aniqlash kerak. Avval sirtini silliqlang, so'ngra d qalinligini aniqlash uchun ma'lumot sifatida pastki yuzadan foydalaning. Tegirmon toshining yarim tayyor f tomoni bilan to'qnashib ketmasligi uchun besleme suvi doimiy ravishda e bo'lishi kerak. Tekshiruv davomida qo'pol silliqlash plitasi seriya raqamiga muvofiq tekis yotqizilishi va birma-bir tekshirilishi kerak. Sifatni keyingi jarayonga o'tkazish mumkin. 4 Nozik öğütme Yupqa silliqlash asosan № 2, № 3 va № 4 silliqlash toshlaridan foydalanadi va silliqlash tartibda amalga oshiriladi. Oldingi jarayondan qolgan tirnalishlarni olib tashlash uchun har bir silliqlash toshidan foydalanish kerak.
Nozik silliqlash orqali qo'pol va chuqur chiziqlar va qo'pol silliqlash plitalari yuzasida yangi va engil silliqlash chiziqlari olib tashlanishi mumkin. 5Fine öğütme Yupqa öğütme № 5 va № 6 silliqlash toshlaridan foydalanadi va nozik silliqlashning porlashi 60 darajaga yoki undan yuqori darajaga yetganda abrazivni keyingi bosqichga o'tkazish mumkin. 6 sayqallash indeksi. Polishing eng yaxshi effektga erishish uchun toshning tabiiy naqshini va rangli porlashni maksimal darajada oshirishning yakuniy jarayoni bo'lishi mumkin. Bu tegirmonda amalga oshiriladi. Agar qatronlar tegirmoni ishlatilsa, mos qatronni tanlash kerak. 7 Ta'mirlash, tekshirish, qadoqlash va saqlash Polishingdan so'ng marmar plitalarni ta'mirlash va tekshirish kerak, tekshiruvdan so'ng ularni qadoqlash va saqlash mumkin.
Ikkinchi standart taxta ishlov berish texnologiyasi kesishdan oldin silliqlashdir. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: arra jun taxtasi - qo'pol silliqlash-nozik silliqlash-nozik silliqlash-abraziv-chiqib ketish-ta'mirlash-tekshirish-qadoqlash va saqlash. Ikkinchi jarayon plitani samarali ishlatishi mumkin.